1.按材料的厚度分類  

A．普通薄型吸塑厚度為0.14～5.0mm 主要采用PVC，PP，PS（HIPS），PET（PETG和APET），PE和可回收紙等各種 

材料，成型為折邊，對折，三折，圓筒，折盒，天地盒，高周波等非熱成型 吸塑制品，廣泛用于食品，醫藥，電子，玩具，電腦，日用品，化妝品盒機 械五金等行業。  

B．特殊厚度吸塑厚度為0.14～8.0mm  主要采用PVC，PP，PS（HIPS），PET（PETG和APET），PC，PE，和PMMA等各 

種材質成型的注塑類型的吸塑產品。主要產品有冰箱內膽, 廣告燈箱，商品 展示架，寵物籠底盤，背投電視后殼和各種機械面板等，可替代注塑產品， 具有模具費用低，生產周期短，模具開發時間短等特點。  2.按材料的性能分類  

普通料，環保料，耐寒料，防破料，導電料和防靜電料等。  3.按制品的效果分類  

透明料，各顏色料，鍍金料和植絨料等。

  2、.按制品的結構分類  

底托，內托，外罩，套裝，插卡，吸卡，雙泡殼，半泡殼，對折泡殼，三折 泡殼，圓筒折盒，天地盒，高周波，超聲波，工藝吸塑和模型吸塑等。   

3、吸塑制品的相關術語  

吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片加熱變軟后，采用真空 吸附于模具表面，冷卻后成型。  

吸塑泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于 產品表面，起到保護盒美化產品的作用。   

吸塑托盤：也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產 品置于凹槽內，起到保護產品和美化產品的作用。   

植絨吸塑：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨 質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品的檔次。   

吸塑成型：就是我們通常說的吸塑。采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附 于模具表面，冷卻后形成凹凸形狀的塑料。   

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床加工，將大張的片材用刀模分切成 單個產品。機器也叫切邊機或裁切機。   

吸塑對折：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用對折機折到 背面，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。   

吸塑熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼 熱合在一起，形成吸卡包裝，也稱為紙塑單面熱壓。